Важность применения пилотных испытаний при подборе сетчатых фильтров
Пилотные испытания позволяют в реальных условиях смоделировать ситуацию и спрогнозировать, насколько эффективной окажется выбранная технология очистки воды и стоков. В нашей компании пилотные испытания проводятся на оборудования меньшей производительности, и по итогам их проведения подбирается оборудование на весь объем очищаемой воды.
Почему это важно?
Пилотные испытания позволяют:
• Получить достоверные и воспроизводимые результаты для дальнейшего проектирования или поставки оборудования, что невозможно при лабораторном подходе к исследованиям
• Сравнить разные технологии очистки воды в реальных динамических условиях эксплуатации оборудования
• Обосновать технологию для эффективной модернизации или строительства очистных сооружений и комплексов водоподготовки, в том числе с использованием новейших реагентов и оборудования
• Обосновать коррекцию режимов работы оборудования планированного к поставке различные периоды года
• Получить данные для технико-экономического обоснования проекта
К нам обратилась компания-проектировщик с запросом на оборудование механической очистки со следующими параметрами:
Применение: Очистка воды оборотных циклов металлургического предприятия.
Диаметр входа/выхода фильтра (мм): 300-350
Температура окружающей среды в месте установки фильтра (оС): -27÷35
Источник воды: пруды-отстойники
Количество взвешенных веществ в воде мг/литр: 6 - 25
Предварительная обработка воды: нет
Давление в сети: номинальное, 0,5-0,6 МПа
Температура воды (оС): 35 С
Количество фильтров: 2 двойных
Тип фильтра: сетчатый
Производительность (м3/ч): 600
Продолжительность работы в сутки (ч): 24
Степень автоматизации: Полуавтоматический
Допустимые потери давления: не более 0,05 МПа
Исходя из условий технического задания, на первоначальном этапе нами были предложены полуавтоматические фильтры серии ПВО-SA-500. Также в качестве альтернативы мы предлагали автоматические фильтры Amiad серии EBS и фильтры Yamit, но они не подходили по габаритам. Кроме этого, внимание обращалось на то, что оборудование предполагается разместить на открытой площадке (с эксплуатацией зимой).
Заказчик остановился на фильтрах ПВО-MSF-SA512B, 3000 мкм с термочехлами. Пилотные испытания не проводились, оборудование было установлено и запущено в работу.
Фильтры ПВО-MSF-SA512B на технологической линии
После года эксплуатации при осмотре фильтра были обнаружены повреждения фильтрующих элементов и элементов очистного механизма.
В ходе переговоров было принято решение организовать выезд специалиста ООО НПЦ ПромВодОчистка для осмотра фильтров и установления причин повреждения.
Фотографии осмотра фильтров:
Фильтрующий элемент фильтра ПВО-MSF-SA512B
Щетка механизма очистки фильтра ПВО-MSF-SA512B
В результате осмотра был составлен Акт с описанием возможных причин повреждений оборудования:
1. Неправильная эксплуатация фильтров, не соблюдение интервалов между промывками. Промывка фильтра происходила при перепаде давления 1,5-2 бара, в то время как допустимый перепад давления 0,5 бар, вследствие чего фильтр забивался загрязнениями сверх нормы. Это в свою очередь требовало проведения технического обслуживания, но оно не проводилось.
2. Применение критической силы при вращении рукоятки для промывки, при наличии сверх загрязнений на фильтрующем элементе, в следствии чего разрушался механизм промывки и фильтрующий элемент.
3. Отсутствие смонтированных термочехлов на копусах фильтров. По инструкции в зимнее время необходимо использовать термочехлы, но данное требование не было выполнено.
Выводы:
1. Особое внимание следует уделять подбору фильтров при фильтрации из поверхностного источника, т.к. характер загрязнений может быть очень разнообразным и, как показывает практика, результаты работы могут оказаться намного хуже расчетных значений. Загрязнения могут занимать большой объем, но практически не иметь вес. Необходимо в таких случаях проводить пилотные испытания. При фильтрации из поверхностного источника предпочтительнее использовать автоматические фильтры. Возможно, данной проблемы удалось бы избежать, если бы заказчик решил использовать автоматические фильтры или произвести пилотные испытания с использованием разных типов фильтров. Удорожание по стоимости на автоматические фильтры немного превышает затраты, которые возникают при эксплуатации полуавтоматических фильтров.
2. Нужно учитывать площадь фильтрации и объем загрязнений, которые могут задержать фильтры (грязеемкость). При количестве загрязнений 20 мг/л (20 г/м3) и производительности 600 м3/час на фильтрах, в самом худшем случае будет задерживаться 12 кг взвешенных веществ в час! При таком количестве фильтр будет очень быстро забиваться, оператор не зафиксирует это и может возникнуть аварийная ситуация. При поставке полуавтоматических фильтров необходимо указать в инструкции по эксплуатации максимальный перепад давления, при котором необходимо производить промывку фильтра (0,5 бар) и составить журнал учёта промывок.
3. В любом случае предпочтительно проводить пусконаладочные работы в присутствии наших специалистов, по результатам которых будет составлена режимная карта эксплуатации с перечнем необходимых мероприятий по эксплуатации и обслуживанию оборудования.
